我们了解在处理食品和酱汁时注重卫生和耐用性的重要性。让我们经验丰富的销售和工程团队与您合作开发适合您的液体食品和酱料灌装机械需求的解决方案。
VKPAK 生产全系列卫生灌装系统，以满足食品和酱料工作人员的需求。我们的灌装机提供所有卫生设计，配有快速断开阀、三夹接头和卫生管道。卫生泵也可用于使用粘性产品的应用。
注：VKPAK 提供液体食品的瓶装设备。例如果酱、蜂蜜、食用油、沙拉酱等。
为了最大限度地提高生产效率，许多人正在转向提供这种灵活性的高容量和自动化程度更高的设备。不过，最重要的仍然是准确性、最大限度地减少产品浪费、减少转换时间并简化卫生条件。液体食品灌装设备供应商正在努力满足所有这些需求以及更多需求。
设计食品灌装线：产品为王
选择特定灌装机时，一个好的起点是了解液体产品的确切特性。它是自由流动的液体吗？这对于定时流动灌装机来说可能效果更好，其中每个周期输送相同体积的产品。如果产品更粘稠怎么办？为此，正排量液体灌装机可能是最佳选择。
产品规格是我们 VKPAK 需要的最重要参数，以便为客户确定合适的灌装设备；我们谈论的是产品特性，例如填充温度、颗粒、产品飞溅或起泡的倾向等。
如果一家公司试图将食品装入容器中，VKPAK 会建议使用带有全金属活塞的伺服驱动灌装机。此类设备有助于解决高粘度和富含颗粒产品的灌装精度，同时还可避免重量波动或溢出问题。
对于需要特别注意减少微生物并确保食品安全的产品，例如果汁，将需要卫生瓶的热灌装技术。
奶油或油性敷料等产品只能使用特定的计量站进行计量，例如线性活塞，否则，标准计量站中的旋转运动可能会损坏产品，或者泵的设计可能会将油与基础产品分离。
食品和容器的多功能性
由于工厂包装的产品种类繁多，越来越多的加工商正在寻找能够处理多种概念的灌装机。设备提供商明白这一点，但可能还无法提供灵丹妙药。需要针对不同的容器推荐合适的机器
准确性和效率
正确填充容器是确保产品质量和控制泄漏的关键要素之一。灌装不足的瓶子充其量可能会导致消费者投诉，而最坏的情况可能会让公司告上法庭。然而，过度填充可能会造成成本高昂且浪费。这意味着灌装机必须准确，并多年来始终保持这种准确性。
精度是灌装机许多不同部件的函数。换句话说，机器必须坚固耐用，以满足加工商最重要的标准，即正常运行时间和以最少的维护最大限度地提高操作吞吐量。
由于灌装精度取决于许多因素，例如所使用的技术和不同的产品特性，因此提高性能的一种方法是提高自动化程度。VKPAK 建议使用可编程逻辑控制器 (PLC) 来控制并持续调整灌装参数和产品流量。
VKPAK 通过采用先进的算法来监控灌装周期以提高准确性，并采用利用伺服电机的新型灌装阀来提高效率和精确灌装，从而提高灌装速度。此外，这种精度可确保产品不会过量填充或溢出，从而有助于消除产品浪费。这不仅通过节省产品来节省资金，而且还减少了与清洁机器和机器周围区域相关的维护费用。
通过卫生设计最大限度地缩短转换时间
随着许多加工商增加要灌装的产品种类，最大限度地减少清洁和转换时间仍然是主要关注点。具有自动就地清洗 (CIP) 功能的灌装机长期以来一直被认为是加快清洗过程的一种方法。
操作员互动
尽管灌装机趋向于更加自动化，但设备必须易于操作员使用。人们越来越关注设计直观的人机界面（HMI）以及更易于使用和阅读的面板。
VKPAK 使用触摸屏，其功能旨在使操作员的工作更加轻松，例如包含常见问题解答部分和使用更多图形表示。这有助于操作员更密切地监控性能并防止潜在的停机。
VKPAK为食品、酱料和饮料瓶装解决方案提供装瓶包装解决方案，例如果汁、番茄酱、其他类型的食品酱、蜂蜜、番茄酱、植物油、橄榄油等。
VKPAK 根据客户要求、工厂布局和产品规格设计完整的包装装瓶生产线。我们的目标是帮助客户节省成本，在同等成本的基础上提高产能，设计合理，效率更高。
在过去的10年里，VKPAK在食品行业设计并供应了许多灌装线，现在我们以酱料灌装包装线为例。
- 食品酱料玻璃罐或PET瓶灌装生产线，包括罐子自动进料台或转盘、自动罐子空气清洗机、灭菌隧道UV型、自动罐子或瓶子旋盖机（盖子在封盖前也会进行消毒）、自动酱料灌装机、自动贴标系统、日期打印机（可选激光打印机或喷墨打印机）和装盒系统。
- 全线产能从800b/小时到10,000b/小时不等。
- 针对不同类型的酱料，我们有不同的解决方案，机器的功能也会有所不同，例如加热、混合、CIP系统。最重要的是CIP系统，VKPAK设计的酱料灌装机带有自动清洗和CIP系统，可与CIP罐连接进行就位清洗，全部由PLC控制，全自动，可以保证酱料或其他食品的安全符合FDA标准或GMP要求。整个灌装线无死角，尤其是灌装系统。
- 针对不同类型的酱料、蜂蜜或果汁，灌装系统也会有所不同，VKPAK设计了不同类型的灌装机，如活塞泵灌装机、凸轮泵灌装机、重力灌装机、流量计灌装机。
总之，易清洁设计、冲洗、CIP 系统和无滴漏操作是包装液体食品时的关键因素。机器必须易于在批次之间清洁和消毒，并且所有与产品接触的部件必须使用 FDA 认证的材料制造。特殊的软管和密封材料可避免虫子陷阱。
从自由流动的葡萄酒、烈酒和醋，到粘性糖浆和含有固体的食品，如意大利面酱、果酱和酸辣酱，我们的机器系列将能够处理大多数标准容量为 5 毫升至 5 升的液体食品。
旋入式、旋入式、推入式和 ROPP 盖均可安装在我们的旋盖机系列上。
VKPAK 还可以从我们精心挑选的业务合作伙伴处提供标签、喷码、感应热封和套管系统，为我们的客户提供交钥匙解决方案。